Die Filtration ist ein entscheidender Schritt bei der Getränkeherstellung, egal ob Craft Beer, Wein, Fruchtsaft oder kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Ein optimal konzipierter Plattenfilter entfernt Verunreinigungen und sorgt dafür, dass das Endprodukt nicht nur klar und ansprechend, sondern auch frei von mikrobiologischen Verunreinigungen und verkaufsfertig ist. Doch wie sieht es im Detail aus? Warum genießt dieses Werkzeug in der modernen Getränkeindustrie einen so guten Ruf?
Dieser Artikel beschäftigt sich mit den Aufgaben von Bierplattenfiltern in der Fabrik, der Art und Weise, wie sie mit anderen Produktionseinheiten wie Förderschnecken verbunden sind, und der entscheidenden Rolle, die die Wahl eines kompetenten Filterplattenherstellers wie JingJin Die Ausrüstung spielt eine Rolle bei der Produktqualität und der Betriebseffizienz.
Was ist ein Bierplattenfilter?
A Biertellerfilter ist ein druckbetriebenes Filtrationsgerät, das gestapelte Platten und Filterschichten verwendet, um Hefe, Proteine und Feinpartikel aus Getränken zu entfernen. Während die Flüssigkeit durch das System fließt, werden Feststoffe von den Filterschichten zurückgehalten, während das geklärte Getränk durchläuft.
Im Gegensatz zu Patronenfiltern oder Kieselgurfiltern sind Plattenfilter wiederverwendbar, leicht zu reinigen und ermöglichen eine präzise Kontrolle der Porengröße – was sie zu einer vielseitigen Lösung für Brauereien und Safthersteller gleichermaßen macht.
Wo werden Bierplattenfilter eingesetzt?
Die Biertellerfilter ist nicht auf Bier beschränkt. Es wird in vielen Flüssigkeitsverarbeitungsumgebungen verwendet:
- Brauereien: Zur Klärung und Politur nach der Gärung
- Weinbereitung: Zur Entfernung von Tartraten und Stabilisierung des Endprodukts
- Saftpflanzen: Zum Filtern von Zellstoff und Schwebstoffen
- Tee- und Kräutergetränkeherstellung: Für eine feine Filtration ohne Geschmacksbeeinträchtigung
- Fermentierte Getränke: Wie Kombucha oder Met
In den meisten modernen Getränkefabriken werden Bierplattenfilter durch Hilfssysteme wie Pumpen, Druckmesser und Förderschnecken die den gesammelten Feststoff- oder Restmüll behandeln.
Vorteile der Verwendung eines Bierplattenfilters
- Hohe Klarheit: Entfernt effektiv Dunst, Hefe und Partikel
- Individuell gestaltbar: Filterschichten können nach Porengröße und Material ausgewählt werden
- Kostengünstig: Wiederverwendbare Filterplatten senken die Betriebskosten
- Kompaktes Design: Platzsparendes Layout für kleine oder mittlere Fabriken
- Pflegeleicht: Platten lassen sich leicht entfernen, reinigen und ersetzen
Diese Eigenschaften machen Bierplattenfilter zu einem Favoriten unter kleinen und mittelgroßen Brauereien sowie gewerblichen Getränkeabfüllern.
Integration mit Schneckenförderern und Austragssystemen
Hefe- und Proteinablagerungen sind feste Nebenprodukte, die während des Filtrationsprozesses abgetrennt werden. Nach Abschluss des Filtrationszyklus sollten diese Rückstände aus Gründen der Produktivität und Sauberkeit hygienischer und effizienter entfernt werden. Unter oder neben der Filtrationsmaschine wird üblicherweise eine Förderschnecke eingesetzt, um diese festen Abfallstoffe aufzunehmen und zu transportieren.
Die Automatisierung dieser Phase würde Brauereien und Getränkeherstellern erhebliche Vorteile bringen, wie z. B. weniger manuelle Arbeit, geringere Ausfallzeiten und eine insgesamt sauberere Umgebung. Mit der Lieferung von Schneckenförderern von JingJin Das Unternehmen bietet Ausrüstung und All-in-One-Filtersysteme an und sorgt so für einen reibungslosen Übergang von der Filterung zur Abfallbewirtschaftung.
Warum mit arbeiten JingJin Ausrüstung?
Als Spitzenklasse Filterplattenhersteller, JingJin Equipment verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung von Filtersystemen für Kunden aus der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Industriebranche. Die Bierplattenfiltereinheiten sind auf Druckbeständigkeit, einfache Wartung und lange Lebensdauer ausgelegt.
Zusätzlich zu den Filtern JingJin liefert Komplettlösungen einschließlich Förderschnecken, Pumpen und intelligente Bedienfelder – alles hergestellt unter strengen Qualitätsstandards wie ISO und CE. Für Kunden aus der Getränkeindustrie sind auch Sondergrößen, Rahmenmaterialien (z. B. Edelstahl) und Hygienedesigns erhältlich.
Egal, ob Sie Pale Ales, Cold Brews oder konzentrierten Fruchtsaft filtern, JingJin bietet zuverlässige Werkzeuge zur Gewährleistung von Reinheit, Geschmackserhalt und Produktkonsistenz.