Produktbeschreibung*
Die Filterpresse kann in vielen Bereichen eingesetzt werden, wie zum Beispiel: Anwendungsbereich der Filterpresse:
Chemisch: Farbstoffe, Pigmente, Ätznatron, Soda, alkalischer Salzschlamm, weißer Ruß, Saponin, Graphitpulver, Bleichpulver, Stand, Phosphor, Kaliumchlorat, Kaliumsulfat, Eisensulfat, Kupfersulfat, Silbersulfat, Bariumsulfat, Eisenoxid, Wasserreiniger (Aluminiumsulfat und Polyaluminiumchlorid, basisches Aluminiumchlorid)
Medikamente: Antibiotika (Aureomycin, Erythromycin, Spiramycin, Validamycin, Midecamycin, Tetracyclin, Berberin, Terramycin), Calciumphytinsäure, Traditionelle Chinesische Medizin (TCM), Alkohol und pflanzliche Wirkstoffe, Organophosphorverbindungen, Verzuckerungsenzyme.
Lebensmittel: Reiswein, Weißwein, Fruchtsaft, Getränke, Bier, Hefe, Zitronensäure, pflanzliches Eiweiß, süßes pflanzliches Element, Glukose, Malzzucker, Steviazucker, Malzzucker, Stärke, Zucker, Stärke, Reismehl, Maisstärke, Flüssigkleber, Mononatriumglutamat, Gewürze, Soße, Flüssigkeit zum Einnehmen, Sojamilch, Algen.
Metallurgie: Verarbeitung von Gold, Silber, Kupfer, Eisen, Zink, Seltenerdpulver usw.
Raffinierung: Weißöl, Sesamöl, Leichtöl, Glycerin, Maschinenöl, Pflanzenöl.
Ton: Altboden, Bentonit, Aktivboden, Kaolin, Elektrokeramikboden.
QuickInfo
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Lieferfähigkeit: 10000 Set/Sets pro Jahr
Verpackung und Versand
Verpackungsdetails: Seemäßige Verpackung
Hafen: Tianjin
Vorlaufzeit:
Technischer Vorteil
Das Material Jingjin Rahmen ist Q345B, dessen Zugfestigkeit 1.4 mal so hoch ist wie die von Q235, es macht Jingjin Filterpresse kann sicherer und stabiler betrieben werden
Der Ölzylindersitz, die Druckplatte und die Druckplatte werden durch Kohlendioxid-Schutzschweißen geformt
Der Hauptstrahl von Jingjin Die Filterpresse ist in geschweißter Kastenkonstruktion ausgeführt und wird unter Einsatz der Unterpulver-Autoschweißtechnologie hergestellt.
Alle Ersatzteile, die lackiert werden müssen, werden mit einem Hochgeschwindigkeits-Kugelstrahlverfahren entkalkt und von Eisenzunder befreit. Nach dem Auftragen der MIO-Epoxidgrundierung wird direkt eine Acryl-Polyurethan-Beschichtung aufgetragen, um eine optimale Haftung zu erzielen. Dadurch können jedes Jahr Hunderte Tonnen Kitt eingespart werden, was nicht nur die Kosten senkt, sondern auch die Umwelt schont. Noch wichtiger ist, dass die Haftung der Farbe und die Antiseptikklasse der Filterpresse verbessert werden.




