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Die Entwässerung von Schlamm aus kommunalen und industriellen Abwasserbehandlungsanlagen ist unerlässlich, um Volumen, Masse und die Kosten für die anschließende Behandlung und Entsorgung zu reduzieren. Mehrscheiben-Schneckenpressen werden häufig zur effizienten Schlammentwässerung und -eindickung eingesetzt und können aus verschiedenen Schlammarten Kuchenfeststoffe von 20-35 % erzeugen.

Spindelpressmaschine

Funktionsweise von Mehrscheiben-Spindelpressen

Mehrscheiben-Schneckenpressen bestehen aus einer horizontalen Welle, die sich in einem stationären Gehäuse oder Zylinder dreht. Die Welle enthält eine Reihe paralleler, eng beieinander liegender Scheiben, die als Lamellen oder Schneckenflügel fungieren. Der Schlamm wird an einem Ende der Einheit zugeführt und durch die Drehung der Welle entlang der Länge der Welle zwischen den Scheiben befördert.

Während der Schlamm durch die Presse läuft, wird freies Wasser herausgepresst und gesammelt. Der entwässerte Kuchen wird dann am Ende des Pressengehäuses ausgetragen und hinterlässt eine erhöhte Feststoffkonzentration, die zur Handhabung, Lagerung, Behandlung oder Entsorgung bereit ist.

Mehrscheiben-Schneckenpresse Die Konstruktionen verfügen normalerweise über zwei oder mehr Presszonen entlang der Länge der Welle mit abwechselnder Rotation, um eine höhere Entwässerungsleistung zu erzielen. Häufig wird auch eine Dosierschnecke verwendet, um den Schlamm kontrolliert in die Presseinheit zu leiten.

Vorteile von Mehrscheiben-Spindelpressen

  • Produzieren Sie aus verschiedenen Schlämmen hohe Kuchenfeststoffgehalte von bis zu 35 %
  • Zuverlässiger und robuster Mechanismus mit wenigen beweglichen Teilen, der wenig Wartung erfordert
  • Kurze hydraulische Verweilzeit von wenigen Minuten sorgt für hohe Durchsatzleistungen
  • Sanftes Pressen verringert die Gefahr von Feststoffscheren und minimiert Schlammschäden
  • Kann die meisten Arten von gesiebtem oder eingedicktem Schlamm entwässern, einschließlich WAS, DAFT, FOG usw.

Merkmale hochwertiger Mehrscheiben-Spindelpressen

  • Korrosionsbeständige Bauteile wie Edelstahlscheiben und Gehäuseteile
  • Konfigurierbare Designelemente einschließlich anpassbarer Scheibenteilung und Presszonenlängen zur Optimierung des Prozesses
  • Ein automatisches Schmiersystem, das Reibung und Verschleiß verringert
  • Antriebseinheiten mit hydraulischer oder elektrischer Leistung und variabler Geschwindigkeitsregelung
  • Eine kompakte und modulare Konstruktion für vereinfachte Installation, Bedienung und Wartung