Funktionsprinzip der intelligenten, energiesparenden Förderpumpe (Plungerpumpe)


Jingjin Funktionsprinzip der intelligenten, energiesparenden Förderkolbenpumpe
Jingjin Intelligente, energiesparende Förderpumpen (Kolbenpumpen) basieren auf der Hin- und Herbewegung des Kolbens im Zylinderkörper, sodass sich das Volumen der abgedichteten Arbeitskammer ändert und Schlamm angesaugt und ausgestoßen werden kann. Die Kolbenpumpen bieten die Vorteile eines hohen Nenndrucks, einer kompakten Bauweise, müssen das Fördermedium nicht unterbrechen, sind wartungsfreundlich, passen sich dem Durchfluss selbst an, sind energieeffizient usw.
Anwendung einer intelligenten, energiesparenden Förderpumpe (Plungerpumpe)
Jingjin Die intelligente, energiesparende Förderpumpe (Kolbenpumpe) kann Übertragungsmedien mit hohem oder sogar ultrahohem Druck ausgeben, ist gut selbstschmierend, weist weniger Verschleiß auf und hat eine lange Lebensdauer und einen hohen Wirkungsgrad. Daher ist der Anwendungsbereich breit gefächert. Sie ist geeignet für die Förderung von Filterpressschlamm mit hohem Druck und großem Durchfluss sowie für den Transport von Schlamm über Rohrleitungen und wird in folgenden Industrien eingesetzt: Bergbau, Kommunaltechnik, Chemie, Pharmazie, Druck- und Färbeindustrie, Galvanik usw. Sie kann auch für den Ferntransport von Schlamm, sauberem (schmutzigem) Wasser, Kohleschlamm und anderen Schwebstoffen usw. verwendet werden und ist das ideale Upgrade-Produkt als Ersatz für die Schraubenpumpe.
Intelligente, energiesparende Förderpumpe (Plungerpumpe) – Merkmale und innovative Vorteile
1. Verschleißfestigkeit
Der Kolben besteht aus gebrannter Aluminiumoxidkeramik und hat nach dem Feinschleifen eine Härte von über HRC 8.5 und eine Oberflächenrauheit von 0.4 µm. Kolben
und Fördern von Material ohne Scherbewegungen. Die Wirkung bei Schlamm mit Sand und Feststoffpartikeln ist bemerkenswert.
2. starke Selbstabsorptionsfähigkeit
Kolben-Vakuummodus, selbstansaugende Kapazität 4–8 Meter (das spezifische Gewicht der Aufschlämmung bestimmt die Änderung der Saugreichweite).
3. kompakte Struktur
Verwenden Sie eine integrierte Kolbenzylinderstruktur, die Höhe ist niedriger als bei herkömmlichen vertikalen Kolbenpumpen. Der Kühlkanal ist integriert, es tritt kein internes Umlaufwasser aus und die Baustelle ist sauber und ordentlich.
4. Energieeffizient
Verwenden Sie ein großkalibriges Design mit hydraulischer Doppelpumpe und Doppelzylinder. Der erforderliche Druck wird automatisch entsprechend den Betriebsbedingungen der Filterpresse umgeschaltet, um eine hohe Effizienz und Energieeinsparung zu erreichen.
5. Intelligente Steuerung
Dynamische Druckerfassung, intelligente Durchflussregelung, sanfte Kolbenumkehr, die Vibrationen und Geräusche erheblich reduzieren und einen reibungslosen Betrieb gewährleisten.
6. einfache Bedienung
Zur Druckeinstellung muss lediglich das Druckregelventil angezogen oder gelöst werden. Nach der Druckeinstellung wird das Ventil verriegelt, danach muss es nicht erneut eingestellt werden.
7. Ästhetisches Erscheinungsbild
Der Hauptkörper der Pumpe wird einem Sandstrahl- und Spritzlackierverfahren unterzogen, um die Spannung im Hauptkörper der Pumpe zu beseitigen und die Haftung und Ästhetik der Korrosionsschutzfarbe sicherzustellen.
8. sicher und zuverlässig
Um die sichere Nutzung der Pumpe zu gewährleisten, ist die Pumpe mit einem Sicherheitsdrucksensor, einem Überhitzungsschutzsensor und einem Aktions-Timeout-Alarm ausgestattet.
9. Premium-Marke für elektrische Komponenten
Die Niederspannungskomponenten im Schrank sind von der Marke Schneider und die SPS von der Marke Siemens.
10. Intelligente Steuerung
Es gibt eine Fernsteuerung und eine lokale Steuerung. Die lokale Steuerung wird lokal am Schaltschrank der Kolbenpumpe gestartet. Die Fernsteuerung kann über Festverdrahtung, MODBUS oder Ethernet mit dem Schaltschrank der Filterpresse oder dem übergeordneten Computer kommunizieren, die Kolbenpumpe aus der Ferne starten und dann den Betriebszustand der Kolbenpumpe ablesen.
11. Hoher Nenndruck
Speisedruckbereich 0–2.0 MPa (2.0–3.5 MPa sollten angegeben werden), Nennwasserdruck bis zu 1.8 MPa.
12. Perfekte Übereinstimmung mit den Prozessanforderungen jeder Phase für die Filterpressenbeschickung
Erste Fütterungsphase: Zu diesem Zeitpunkt ist die Kammer der Filterpresse leer und die Aufschlämmung muss schnell eingefüllt werden. Zu diesem Zeitpunkt werden die Hydraulikpumpen mit großem und kleinem Hubraum gleichzeitig geöffnet, um den maximalen Durchflusswert zu erreichen.
Druckerhöhung und Filterphase: Wenn die Filterpresse mit Schlamm gefüllt ist, beginnt der Druck zu steigen und die Filterpresse gibt das Filtrat schnell ab. Mit dem Anstieg des Drucks in der Kammer beginnt der Förderdruck der Kolbenpumpe allmählich zu steigen. Zu diesem Zeitpunkt schaltet die Kolbenpumpe je nach Druck automatisch auf den Betrieb der Hydraulikpumpe mit großem Hubraum um und die Hydraulikpumpe mit kleinem Hubraum stoppt, um in dieser Phase den Förderbedarf von mittlerem bis hohem Druck und großem Durchfluss zu erfüllen.
Druckhaltefiltrationsphase: Der Speisedruck der Filterpresse steigt auf den höchsten eingestellten Druck und der Speisedruck muss zur Aufrechterhaltung des Drucks der Filtration konstant gehalten werden. Zu diesem Zeitpunkt schaltet die Kolbenpumpe je nach Druck automatisch auf den Betrieb einer Hydraulikpumpe mit kleinem Hubraum um, um Energie zu sparen. Der Durchfluss wird auf ein Minimum reduziert und erfüllt die Anforderungen der Druckhalteanforderung.
13. niedrige Nutzungskosten
Die anfälligen Teile der Pumpe sind die Ventilplatte und die Kolbendichtung. Der Austauschzyklus für Keramikschlamm beträgt alle 3–6 Monate, für kommunalen Schlamm beträgt er 6–12 Monate.
14. lange Lebensdauer
Die Einsatzdauer der Plungerpumpe beträgt mindestens 15 Jahre.
Kundenspezifische Produktion: Entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen jedes Benutzers wird das Produkt flexibel konfiguriert und individuell angepasst, um den Produktionsanforderungen jedes Kunden zu entsprechen.
Parameterliste

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