Als weltweit erste Filtermaschine Filterpresse hat eine einfache Struktur, ist sicher zu bedienen und benötigt weniger Zusatzgeräte. Und sein Filterkuchen ist relativ trocken, wodurch er sich für schwer zu filternde Materialien mit hoher Viskosität, geringer Körnigkeit und großer Schlackenmenge eignet. Daher wird er häufig verwendet und die Verbesserung und Entwicklung des Maschinentyps erfolgt relativ schnell.
Das Filterpressenprodukt reicht von manuellen Pressen, Zugplatten, Holz-, Gusseisen- und Aluminiumplatten und -rahmen bis hin zu Öldruckkompressionsgeräten und Aluminiumlegierungen. Insbesondere die Kurita Machinery MFG. Co., Ltd.
in Japan entwickelte 1958 die weltweit erste vollautomatische Filterpresse (erhielt Patente in Japan, den USA, Großbritannien, Deutschland und Frankreich), die Anfang desselben Jahres in Osaka, Japan in Produktion ging. 1963 wurde die vollautomatische Filterpresse Typ RF von Kurita als Konverter-Staubsammel- und Entwässerungsmaschine im Bereich der Umweltverschmutzungsbehandlung und Ressourcenrückgewinnung eingesetzt. 1971 entwickelte Kurita die vollautomatische Filterpresse Typ MF, indem der Filterkammer des Vorgängerprodukts eine Membran aus Naturkautschuk hinzugefügt und ein Quetschmechanismus eingebaut wurde, wodurch die Entwässerungsrate des Filterkuchens deutlich verbessert wurde. 1976 wurde die vollautomatische Kammerfilterpresse (Kammer JMF2000×2000×80) mit einer Filtertuchreinigungsvorrichtung und einer Quetschvorrichtung versuchsweise hergestellt, wobei die größte Filterfläche 560 m2 erreichte. 1977 wurde die vollautomatische Filterpresse Typ UF mit einem einzelnen beweglichen Filtertuch entwickelt. Verschiedene Arten von Filterpressen werden in der Schlammbehandlung in den Bereichen Schwerölentparaffinierung in Raffinerien, Schmiermittelfeinfiltration, Wasseraufbereitung, Abwasseraufbereitung, industrielle Abwasserbehandlung und Kohleaufbereitung von Kohlebergwerken eingesetzt. Als Ausrüstung zur Kontrolle der Umweltverschmutzung steigt die Nachfrage nach Filterpressen ständig. Derzeit sind die meisten der im In- und Ausland hergestellten und verwendeten automatischen Filterpressen die drei oben genannten Typen, d. h. automatische Filterpresse mit festem Filtertuch, automatische Filterpresse mit festem Filtertuch und automatischer Filterpresse mit festem Filtertuch und beweglichem Filtertuch.
Während die horizontale vollautomatische Filterpresse in den 1950er Jahren entwickelt wurde, wurde die vertikale automatische Filterpresse ФЛAK zuerst vom Chemisch-Mechanischen Institut der Nationalen Akademie der Wissenschaften der Ukraine entwickelt. Die vertikale automatische Filterpresse vom Typ ФЛAKM wurde in den 1960er Jahren hergestellt. Später kaufte Finnland die patentierte Technologie und nahm einige Verbesserungen auf der Grundlage des Typs ФЛAKM vor. Es wurde die vertikale automatische Filterpresse vom Typ LAROX PF hergestellt, die in Aufbereitungsanlagen eingesetzt wurde. Und das Produkt war natürlich ein Erfolg mit bemerkenswerten wirtschaftlichen Auswirkungen.
In Ländern wie Japan, Deutschland, Russland, Finnland, den USA und Spanien wurden automatische Filterpressen in verschiedenen Spezifikationen in Serie produziert, vom 0.1 m² großen Testgerät bis zum 2 m² großen Modell.
Die Forschung und Entwicklung von automatischen Filterpressen begann in China in den 1960er Jahren. Um die Filtration von Nickelerzkonzentrat und elektrolytischem Mangan zu lösen, wurde die erste 3.3 m2 große vertikale automatische Filterpresse für den Heimgebrauch (siehe Abb. 8-35) vom China Nonferrous Engineering and Research Institute, dem Central Iron & Steel Research Institute und der BGRIMM Technology Group entwickelt, von der Shanghai Chemical Machinery Plant Co., Ltd. probeweise hergestellt und 2 zur Testfiltration der genannten Materialien und des Seltenerdkonzentrats im Shanghai No.1970 Smelting Plant eingesetzt, wo gute Ergebnisse erzielt wurden. Seit den 1970er Jahren wird in China die automatische Filterpresse mit Einbaugehäuse vom Typ XMZ60-1000/30 hergestellt.
1982 entwickelte das China Nonferrous Engineering and Research Institute erstmals die automatische Filterpresse aus Polypropylen mit Einbauöffnung vom Typ XAZ40-810/30 und später die Filterpresse mit Polypropylenmembran mit Einbauöffnung. Seit den späten 1980er Jahren erlebte China eine rasante Entwicklung der automatischen Filterpresse, und es wurden einige neuartige und gängige automatische Filterpressen mit einer Filterfläche von 20 bis 2 m1,300 versuchsweise hergestellt und produziert. Die meisten modernen Filterpressen sind Einbaufilterpressen. Gegenwärtig sind Einbaufilterpressen und Filterpressen mit Platten- und Rahmenausführung die am häufigsten verwendeten Modelle und weisen die höchste Leistung auf. Gegenwärtig sind es die Filterpressenhersteller, die in der Trennmaschinenindustrie die höchste Leistung erzielen.
Da sich die automatische Filterpresse für schwer filterbare Materialien mit hoher Viskosität, geringer Körnigkeit und großen Schlackenmengen eignet, wird sie häufig in der industriellen Produktion von Metallurgie-, Chemie-, Kohle-, Erdöl-, Medizin-, Farbstoff- und Keramikerzeugnissen sowie bei der Abwasserbehandlung von Umweltschutzbehörden eingesetzt.